Manometri pritiska su svojstveno vrlo osjetljivi i precizni instrumenti. Tokom upotrebe podložni su različitim faktorima, uključujući ljudske i ekološke faktore, što može dovesti do sigurnosnih opasnosti i grešaka mjerenja. Stoga tehničari moraju strogo slijediti utvrđene postupke prijave pri korištenju mjerača pritiska i budite svjesni faktora koji mogu utjecati na rezultate ispitivanja. Kada koristite manometar, osigurajte da ostane vertikalna. Prilikom zatezanja općenito koristite ključ od 17 mm kako biste izbjegli oštećivanje kućišta mjerača silom. Ako se mjerač tlaka prevozi u radne svrhe, treba ga zamotati jastukom za smanjenje naleta i mehaničkih oštećenja. Mjerači pritiska imaju posebne zahtjeve za vibracijom za svoje operativno okruženje. Tehničari moraju ručno kontrolirati frekvenciju vibracija na unutar 25Hz, a amplituda ne smije biti veća od 1 mm. Siguran radni raspon tlaka varira od mjerača za mjerenje. Općenito, otprilike je 50% do 60% gornje granice vrijednosti mjerivanja. Prekoračenje ovog raspona može oštetiti mjerač, pa je potrebna fleksibilnost prilikom odabira i zamjene mjerača tlaka. Da bi se osigurao radni vijek trajanja tlaka, potrebno je izbjeći izravan kontakt između manometra i korozivnih tvari ili oksidirajućih tvari tokom određene aplikacije. Ako mjerač tlaka mora biti korišten u posebnom okruženju zbog zahtjeva za testiranje, prijenosno manometar može se izolirati i zapečati prije upotrebe. Kada mjerač tlaka djeluje u visokom temperaturnom okruženju. Ovaj problem je relativno čestan u praksi. Tehničar mora samo ukloniti gumenu utikaču i pustiti vanjski zrak da uđe u kotačić da bi ga riješili. Ako u proizvodnom okruženju postoji puno korozivnih supstanci, prilikom kupovine manometra, trebali biste dati prednost vrsti manometra s jakim otporom na koroziju. Istovremeno, mjerači tlaka treba održavati i pregledati svakih 90 dana kako bi se osigurao radni vijek trajanja tlaka.
